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      如何設置焊機來焊接鋁材?

      發布日期:2018-09-23 10:41
      非金屬襯管——設計來最大程度減小送
      絲摩擦2.U型槽驅動滾輪——用來避免較軟的鋁絲斷裂或者變形,這些驅動滾輪不會像V型槽滾輪一樣刮傷鋁絲。使用V型槽滾輪的話,會讓焊絲刮花襯管造成堵塞,引起送絲故障。
      進口和出口引導裝置——設計來避免焊絲刮傷
      接觸頭——使用在鋁材焊接的接觸頭有更大直徑的開口,因為在鋁絲升溫時,產生的膨脹比鋼材多。因此,鋁絲專用接觸頭的尺寸在小得足夠保持電接觸的同時,又足夠允許膨脹。
      裝載焊絲到焊機
      這里有一個正確裝入鋁絲的竅門,(同樣適用鋼制焊絲)對裝載鋁焊絲、避免焊接時的故障非常重要。用一只手安全的握住焊絲軸確保其不會松開,一旦你拆開了玻璃紙包裝,就用另一只手握住焊絲松開的一頭——在將其放入驅動滾輪之前不要松手。缺少經驗的人通常會沒握緊松開的一頭,而導致整捆焊絲開始松脫散開。如果這樣的事發生了,將無法補救,焊接作業也會受很大的影響——你不得不購買另一捆焊絲。
      設置焊絲剎車的松緊度
      松緊度只需要保證焊絲剛剛不會松脫即可,但是不能太緊,否則會造成對焊絲的拖拽。
      要正確的設置,先將松緊度調到最低,然后裝上焊絲,讓其通過驅動滾輪,如果除了裝焊絲的滾軸在動,而其他部件都停止了的話,就說明不夠緊。操作時要小心,因為過緊會造成加在焊絲上的力過多。另外,焊絲用完的最后幾圈無法送絲時不要緊張;通常是因為焊絲太硬而不容易松脫。
      設置驅動滾輪松緊度
      這可能是整個設置程序中最重要的一步。專家推薦的是,將絲頭以微小的角度位于離絕緣材料表面1英寸的地方。然后,將滾輪松緊度設置在幾乎最小。按下焊槍上的開關,觀察其運作——在焊絲接觸到絕緣材料表面的時候應該滑動。從那一點開始調緊松緊度直到焊絲停止滑動。
      再一次的,要注意,太緊會導致焊絲的斷裂。這意味著焊絲停留在焊槍里,而焊絲驅動滾輪仍然在轉動,最終的結果是焊絲跑出滾輪后斷裂,或者積壓倒退導致焊絲亂成一團,包括引導襯管,焊槍襯管等。要記住,在你按上述內容設置滾輪松緊度的時候,按下焊槍的開關,送出的焊絲是燙的,所以總是戴上質量好的焊接手套。
      確保良好的電源連接
      第一步,焊接用的夾具應該安全的夾在焊接工件沒有上漆和污染的區域。要清潔工件,使用除脂溶劑來清除所有的油脂。在進行焊接前還要確保工件表面的干燥。同時,不要在有可燃材料在附近的情況下焊接,諸如溶劑或者油漆的容器。第二步,用干凈的不銹鋼絲刷將鋁材的表面氧化物清除干凈。
      定位非常重要
      在焊接的時候,盡量保持焊槍電纜的筆直,以最大程度減少對較軟鋁絲的送絲約束。焊槍電纜線的彎曲會導致焊絲打結,造成很差的送絲。
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